Skieken adattati għal slitting tal-karti tal-bord korrugat:
Fl-industrija tal-bord korrugata, diversi tipi ta 'skieken jistgħu jintużaw għall-qsim, iżda l-iktar komuni u effettivi huma:
- Skieken ta 'qsim ċirkulari: Dawn huma popolari ħafna għall-preċiżjoni u l-abbiltà tagħhom li jimmaniġġjaw produzzjoni ta' veloċità għolja. Jistgħu jkunu jew ċanfrin jew imqaxxra bil-leħja, skont il-ħxuna tal-materjal u l-kwalità mixtieqa.
- Skieken tat-tarf taċ-ċanfrin: Użati għal materjali eħxen jew meta tkun meħtieġa qatgħa nadifa u qawwija. Jistgħu jippenetraw aktar fil-fond fil-materjal.
- Skieken tat-tarf tal-leħja: L-aħjar għal materjali irqaq, li jipprovdu qatgħa fina ħafna b'inqas pressjoni.
-
- Skieken ta 'Shear Slitting: Spiss jintużaw għal bordijiet itqal jew b'ħafna saffi fejn azzjoni ta' shearing tipprovdi qatgħa aktar nadifa.
- Skieken tal-punteġġ: Speċifikament għall-punteġġ, li huwa essenzjali qabel ma jintwew bordijiet korrugati, għalkemm mhux direttament għal slitting.
L-għażla ta 'xfafar ċirkulari tal-karbur tat-tungstenu:
Meta tagħżelXfafar ċirkulari tal-karbur tat-tungstenuGħal bord korrugat ta 'qsim, diversi fatturi għandhom jiġu kkunsidrati:
- Ebusija materjali:
- Karbide tat-Tungstenu: Magħruf għall-ebusija estrema tiegħu, iżomm il-akutezza itwal mill-azzar, u jnaqqas il-ħin ta 'waqfien għall-bidliet fix-xafra u mill-ġdid mill-ġdid. Madankollu, huwa fraġli, u għalhekk huwa meħtieġ immaniġġjar bir-reqqa.
-
- Ġeometrija tax-Xafra:
- Angolu tat-tarf: Angolu iżgħar (iktar akut) se jagħti qatgħa aktar qawwija iżda jista 'jilbes aktar malajr. Angolu akbar (aktar obtuse) joffri durabilità imma jista 'ma jinqatax b'mod nadif.
- Dijametru u ħxuna: Dawn għandhom jaqblu mal-ispeċifikazzjonijiet tal-magna tal-qsim u l-ħxuna tal-bord korrugat biex jiżguraw il-pressjoni uniformi.
-
- Kwalità tat-tarf:
- Finitura tal-wiċċ: Xifer illustrat inaqqas il-frizzjoni, u jwassal għal qatgħat lixxi u inqas ġenerazzjoni ta 'trab.
- BURR FREE: Tiżgura l-qtugħ tax-xafra mingħajr ma tiċrita l-karta.
-
- Durabilità u Reżistenza għall-Ilbies:
- Ikkunsidra l-ħajja mistennija tax-xafra taħt il-kundizzjonijiet operattivi speċifiċi tiegħek. Ir-reżistenza għall-ilbies tat-tungstenu Carbide hija vantaġġ sinifikanti, iżda t-tip ta 'karbur (eż., Bi jew mingħajr kobalt) jista' jaffettwa dan.
-
- Bżonnijiet speċifiċi għall-applikazzjoni:
- Veloċità tal-qtugħ: Veloċitajiet ogħla jistgħu jeħtieġu xfafar b'reżistenza tas-sħana jew mekkaniżmi ta 'tkessiħ imtejba biex tevita espansjoni termali.
- Tip ta 'Materjal: Bordijiet korrugati differenti (ħajt wieħed, doppju, jew triplu) jistgħu jeħtieġu aġġustamenti fl-għażla tax-xafra.
-
- Spiża vs prestazzjoni:
- Għalkemm il-karbur tat-tungstenu jiswa aktar mill-azzar, il-lonġevità u l-prestazzjoni tagħha jistgħu jiġġustifikaw l-ispiża, speċjalment f'xenarji ta 'produzzjoni ta' volum għoli.
-
- Sigurtà u Installazzjoni:
- Tiżgura li x-xfafar huma kompatibbli mal-makkinarju tiegħek f'termini ta 'karatteristiċi ta' mmuntar u sigurtà. Installazzjoni xierqa hija kruċjali biex tevita ż-żliq tax-xafra jew ħsara.
-
- Risharpening:
- Filwaqt li x-xfafar tal-karbur tat-tungstenu jdumu aktar, dawn jistgħu jiġu mfassla mill-ġdid, iżda dan is-servizz jista 'jkun aktar speċjalizzat u jiswa ħafna meta mqabbel ma' xfafar tal-azzar.
-
- Kundizzjonijiet Ambjentali:
- Ikkunsidra l-ambjent operattiv; Pereżempju, l-umdità jew it-trab jistgħu jaffettwaw il-prestazzjoni tax-xafra maż-żmien.
-
Billi tevalwa dawn l-aspetti, tista 'tagħżel xfafar ċirkulari tat-tungstenu li joffru l-aħjar bilanċ bejn il-kwalità tal-qtugħ, id-durabilità, u r-rekwiżiti ta' manutenzjoni għall-operazzjonijiet ta 'qsim tal-bord korrugat tiegħek.
HUAXIN KARBIDA KONKLIKAT(www.huaxincarbide.com)Tiffoka fuq l-użu ta 'materjali avvanzati u proċessi ta' manifattura biex jipproduċu xfafar li jisbqu fl-ebusija, reżistenza għall-ilbies, u l-akutezza. L-għarfien espert tagħhom fit-teknoloġija tal-karbide jagħmilhom sieħeb ta 'fiduċja għal negozji li għandhom bżonn film ta' kwalità għolja ta 'carbide xfafar.
Contact us: lisa@hx-carbide.com
Tel & WhatsApp: 86-18109062158
Ħin ta 'wara: 22-2025 ta' Jannar