Xfafar tal-karbur tat-tungstenu
B'għażla ta 'grad ottimali, ix-xfafar tal-karbur tat-tungstenu tad-daqs tal-qamħ submicron jistgħu jiġu mqaxxra għal tarf tal-leħja mingħajr il-fraġilità inerenti ta' spiss assoċjata ma 'karbur konvenzjonali. Għalkemm mhux reżistenti għal xokk daqs l-azzar, il-karbur huwa estremament reżistenti għall-ilbies, b'ebusija ekwivalenti għal RC 75-80. Il-ħajja tax-xafra ta 'mill-inqas 50x azzar konvenzjonali tax-xafra tista' tkun mistennija jekk jiġu evitati laqx u ksur.
L-istess bħal fil-każ tal-għażla tal-azzar, l-għażla tal-aqwa grad ta 'karbur tat-tungstenu (WC) huwa proċess kumpless li jinvolvi għażliet kompromessi bejn ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-ebusija / xokk. Il-karbur tat-tungstenu kkonsentat huwa magħmul billi s-sinterizzazzjoni (f'temperatura għolja) kombinazzjoni ta 'trab tal-karbur tat-tungstenu bi trab tal-kobalt (CO), metall duttili li jservi bħala "legatur" għall-partiċelli tal-karbur tat-tungstenu estremament iebes. Is-sħana tal-proċess ta 'sinterizzazzjoni ma tinvolvix reazzjoni tat-2 kostitwenti, iżda tikkawża li l-kobalt jilħaq stat kważi-likwidu u jsir bħal matriċi tal-kolla inkapsulanti għall-partiċelli WC (li mhumiex affettwati mis-sħana). Żewġ parametri, jiġifieri l-proporzjon tal-kobalt għal WC u d-daqs tal-partikula WC, jikkontrollaw b'mod sinifikanti l-proprjetajiet tal-materjal bl-ingrossa tal-biċċa li tirriżulta "karbur tat-tungstenu kkonsolidat".
L-ispeċifikazzjoni ta 'daqs kbir ta' partiċelli ta 'WC u persentaġġ għoli ta' kobalt se tagħti parti reżistenti ħafna għal xokk (u saħħa ta 'impatt għoli). Iktar ma tkun irqaq id-daqs tal-qamħ WC (għalhekk, iktar tkun l-erja tal-wiċċ WC li għandha tkun miksija bil-kobalt) u l-inqas kobalt jintuża, iktar tkun diffiċli u aktar reżistenti għall-ilbies il-parti li tirriżulta. Biex tikseb l-aħjar prestazzjoni mill-karbur bħala materjal tax-xafra, huwa importanti li jiġu evitati ħsarat fit-tarf prematura kkawżati minn laqx jew ksur, filwaqt li fl-istess ħin jiġi assigurat reżistenza għall-ilbies ottimali.
Bħala kwistjoni prattika, il-produzzjoni ta 'truf tal-qtugħ estremament qawwija, angolati jiddettaw li karbur tal-qamħ fin jintuża f'applikazzjonijiet tax-xafra (sabiex jipprevjenu qnieżel kbar u truf mhux maħduma). Minħabba l-użu ta 'karbur li għandu daqs medju ta' qamħ ta '1 mikron jew inqas, prestazzjoni ta' xafra ta 'karbur; Għalhekk, issir influwenzata fil-biċċa l-kbira mill-% tal-kobalt u l-ġeometrija tat-tarf. Qtugħ ta 'applikazzjonijiet li jinvolvu tagħbijiet ta' xokk moderati għal għoljin huma l-aħjar ittrattati billi jispeċifikaw 12-15 fil-mija tal-kobalt u l-ġeometrija tat-tarf li għandhom angolu tat-tarf inkluż ta 'madwar 40º. Applikazzjonijiet li jinvolvu tagħbijiet eħfef u li jpoġġu premium fuq ħajja twila huma kandidati tajbin għall-karbur li fih 6-9 fil-mija tal-kobalt u għandu angolu tat-tarf inkluż fil-firxa ta '30 -35º.
Huaxin Carbide huwa lest biex jgħinuk fil-kisba tal-bilanċ ottimali ta 'proprjetajiet li jippermettilek tikseb prestazzjoni massima mix-xfafar tal-karbur tiegħek.
Huaxin Carbide joffri għażla ta 'xfafar tal-leħja tal-leħja tal-karbur maħżuna
Ħin ta 'wara: Mar-18-2022
