Xfafar tat-Tungsten Carbide
Bl-għażla ottimali tal-grad, xfafar tat-tungstenu karbur b'daqs ta' qamħ submikron jistgħu jiġu msebbħin b'tarf ta' leħja mingħajr il-fraġilità inerenti li ta' spiss tiġi assoċjata mal-karbur konvenzjonali. Għalkemm mhux reżistenti għax-xokkijiet daqs l-azzar, il-karbur huwa estremament reżistenti għall-użu, b'ebusija ekwivalenti għal Rc 75-80. Tista' tistenna ħajja tax-xafra ta' mill-inqas 50 darba l-azzar tax-xafra konvenzjonali jekk jiġu evitati t-tqattigħ u l-ksur.
Bħal fil-każ tal-għażla tal-azzar, l-għażla tal-grad ottimali ta' tungsten carbide (WC) hija proċess kumpless li jinvolvi għażliet kompromessi bejn ir-reżistenza għall-użu u t-toughness/reżistenza għax-xokkijiet. It-tungsten carbide simentat isir permezz tas-sinterizzazzjoni (f'temperatura għolja) ta' taħlita ta' trab tat-tungsten carbide ma' trab tal-kobalt (Co), metall duttili li jservi bħala "legatur" għall-partiċelli estremament iebsin tat-tungsten carbide. Is-sħana tal-proċess ta' sinterizzazzjoni ma tinvolvix reazzjoni taż-żewġ kostitwenti, iżda pjuttost tikkawża li l-kobalt jilħaq stat kważi likwidu u jsir bħal matriċi kolla li tinkapsula għall-partiċelli tal-WC (li mhumiex affettwati mis-sħana). Żewġ parametri, jiġifieri l-proporzjon tal-Kobalt għall-WC u d-daqs tal-partiċelli tal-WC, jikkontrollaw b'mod sinifikanti l-proprjetajiet tal-materjal bl-ingrossa tal-biċċa "tungsten carbide simentat" li tirriżulta.
L-ispeċifikazzjoni ta' daqs kbir ta' partiċelli tal-WC u perċentwal għoli ta' Kobalt se tipproduċi parti reżistenti ħafna għax-xokkijiet (u saħħa għolja tal-impatt). Iktar ma jkun fin id-daqs tal-qamħ tal-WC (għalhekk, iktar ma jkun hemm erja tal-wiċċ tal-WC li trid tiġi miksija bil-Kobalt) u inqas ma jintuża Kobalt, iktar issir iebsa u reżistenti għall-użu l-parti li tirriżulta. Biex tikseb l-aħjar prestazzjoni mill-karbur bħala materjal tax-xafra, huwa importanti li tevita ħsarat prematuri fit-truf ikkawżati minn tqaxxir jew ksur, filwaqt li fl-istess ħin tiżgura reżistenza ottima għall-użu.
Fil-prattika, il-produzzjoni ta' truf tat-tqattigħ estremament jaqtgħu u angolati b'mod akut tiddetta li jintuża karbur b'qamħ fin f'applikazzjonijiet tax-xafra (sabiex jiġu evitati qatgħat kbar u truf mhux maħduma). Minħabba l-użu ta' karbur li għandu daqs medju tal-qamħ ta' 1 mikron jew inqas, il-prestazzjoni tax-xafra tal-karbur; għalhekk, tiġi influwenzata ħafna mill-% ta' Kobalt u l-ġeometrija tat-tarf speċifikata. Applikazzjonijiet tat-tqattigħ li jinvolvu tagħbijiet ta' xokk moderati sa għoljin jiġu ttrattati l-aħjar billi jiġi speċifikat 12-15 fil-mija Kobalt u ġeometrija tat-tarf li għandha angolu tat-tarf inkluż ta' madwar 40º. Applikazzjonijiet li jinvolvu tagħbijiet eħfef u jagħtu importanza lill-ħajja twila tax-xafra huma kandidati tajbin għall-karbur li fih 6-9 fil-mija kobalt u għandu angolu tat-tarf inkluż fil-medda ta' 30-35º.
HUAXIN CARBIDE hija lesta biex tgħinek tikseb l-aħjar bilanċ ta' proprjetajiet li jippermettulek tikseb l-akbar prestazzjoni mix-xfafar tal-karbur tiegħek.
HUAXIN CARBIDE toffri għażla ta' xfafar tal-qtugħ tal-leħja tal-karbur maħżuna
Ħin tal-posta: 18 ta' Marzu 2022
