Materjal tal-liga magħmul minn kompost iebes ta 'metall refrattarju u metall li jgħaqqad permezz ta' proċess ta 'metallurġija tat-trab. Karbide simentat għandu serje ta 'proprjetajiet eċċellenti bħal ebusija għolja, reżistenza għall-ilbies, saħħa tajba u ebusija, reżistenza għas-sħana u reżistenza għall-korrużjoni, speċjalment l-ebusija għolja tagħha u r-reżistenza għall-ilbies, li jibqgħu bażikament mhux mibdula anke f'temperatura ta' 500 ° C, għad għandhom ebusija għolja f'1000 ℃. Il-karbide huwa użat ħafna bħala materjal tal-għodda, bħal għodod tat-tidwir, cutters tat-tħin, planers, drills, għodda ta 'titqib, eċċ., Għal qtugħ ta' ħadid fondut, metalli mhux tal-ħadid, plastik, fibri kimiċi, grafita, grafita, ħġieġ, ħġieġ, ġebel u azzar ordinarju, u jistgħu jintużaw ukoll għall-qtugħ ta 'materjali diffiċli għall-machin. GĦODOD TAL-KARBIDE ĠODDA issa huwa mijiet ta 'drabi dak tal-azzar tal-karbonju.
Applikazzjoni ta 'karbur simentat
(1) Materjal tal-għodda
Il-karbur huwa l-akbar ammont ta 'materjal tal-għodda, li jista' jintuża biex isiru għodod ta 'tidwir, cutters tat-tħin, planers, eżerċizzji, eċċ. Fosthom, il-karbur tat-tungstenu-cobalt huwa adattat għall-ipproċessar ta' ċippa qasira ta 'metalli tal-ħadid u mhux ferruż u għall-ipproċessar ta' materjali mhux metalliċi, bħal ir-ram fondut, kast tal-ħadid, bakelite, eċċ.; Il-karbur tat-Tungsten-Titanium-Cobalt huwa adattat għall-ipproċessar fit-tul ta 'metalli tal-ħadid bħall-azzar. Magni taċ-ċippa. Fost ligi simili, dawk b'kontenut ta 'aktar kobalt huma adattati għal magni mhux maħduma, u dawk b'inqas kontenut ta' kobalt huma adattati għall-irfinar. Il-karburi kkonsentati għal skopijiet ġenerali għandhom ħajja ta 'magni ferm itwal minn karburi oħra kkonsolidati għal materjali diffiċli biex il-magna bħall-istainless steel.
(2) Materjal tal-moffa
Karbide simentat jintuża prinċipalment għal imut ta 'ħidma kiesħa bħal tpinġija kiesħa, imut imtaqqab kiesaħ, imut ta' estrużjoni kiesħa, u moll tal-kesħa imut.
L-intestatura kiesħa tal-karbur hija meħtieġa li jkollha impatt tajjeb ebusija, ebusija tal-ksur, saħħa tal-għeja, saħħa tal-liwi u reżistenza tajba għall-ilbies taħt il-kundizzjonijiet tax-xogħol reżistenti għall-ilbies jew impatt qawwi. Kobalt medju u għoli u gradi tal-liga tal-qamħ medju u oħxon huma ġeneralment użati, bħal YG15C.
B'mod ġenerali, ir-relazzjoni bejn ir-reżistenza għall-ilbies u l-ebusija tal-karbur tas-siment hija kontradittorja: iż-żieda tar-reżistenza għall-ilbies twassal għat-tnaqqis tal-ebusija, u ż-żieda ta 'ebusija inevitabbilment twassal għat-tnaqqis tar-reżistenza għall-ilbies. Għalhekk, meta jintgħażlu l-gradi tal-liga, huwa meħtieġ li jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'użu speċifiċi skont l-oġġett tal-ipproċessar u l-ipproċessar tal-kundizzjonijiet tax-xogħol.
Jekk il-grad magħżul huwa suxxettibbli għal qsim bikri u ħsara waqt l-użu, il-grad bi ebusija ogħla għandu jintgħażel; Jekk il-grad magħżul huwa suxxettibbli għal xedd bikri u ħsara waqt l-użu, għandu jintgħażel il-grad bi ebusija ogħla u reżistenza għall-ilbies aħjar. - Il-gradi li ġejjin: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C mix-xellug għal-lemin, l-ebusija tonqos, ir-reżistenza għall-ilbies tonqos, u l-ebusija tiżdied; Għall-kuntrarju, l-oppost huwa veru.
(3) Kejl ta 'Għodda u Partijiet Reżistenti għall-Ilbies
Il-karbur jintuża għal inlays tal-wiċċ reżistenti għall-ilbies u partijiet ta 'għodda tal-kejl, bearings ta' preċiżjoni ta 'tħin, pjanċi ta' gwida u vireg ta 'gwida ta' grinders mingħajr ċentru, uċuħ ta 'tornijiet u partijiet oħra reżistenti għall-ilbies.
Metalli li jgħaqqdu huma ġeneralment metalli tal-grupp tal-ħadid, komunement kobalt u nikil.
Meta timmanifattura karbur simentat, id-daqs tal-partiċella tat-trab tal-materja prima magħżula huwa bejn 1 u 2 mikroni, u l-purità hija għolja ħafna. Il-materja prima huma lott skont il-proporzjon tal-kompożizzjoni preskritt, u l-alkoħol jew mezzi oħra huma miżjuda mat-tħin imxarrab f'tifra tal-ballun imxarrab biex jagħmluhom imħallta u pulverizzati għal kollox. Passatur it-taħlita. Imbagħad, it-taħlita hija granulata, ippressat, u msaħħna għal temperatura viċin il-punt tat-tidwib tal-metall li jgħaqqad (1300-1500 ° C), il-fażi mwebbsa u l-metall li jgħaqqdu jiffurmaw liga ewtettika. Wara t-tkessiħ, il-fażijiet imwebbes huma mqassma fil-grilja komposta mill-metall li jgħaqqad u huma konnessi mill-qrib ma 'xulxin biex jiffurmaw sħiħ solidu. L-ebusija tal-karbur tas-siment tiddependi fuq il-kontenut tal-fażi mwebbsa u d-daqs tal-qamħ, jiġifieri, iktar ikun għoli l-kontenut tal-fażi mwebbsa u iktar ikun hemm il-ħbub, iktar tkun kbira l-ebusija. L-ebusija tal-karbur tas-siment hija determinata mill-metall li jgħaqqad. Aktar ma jkun għoli l-kontenut tal-metall li jgħaqqad, iktar tkun għolja s-saħħa tal-flexural.
Fl-1923, Schlerter tal-Ġermanja żied 10% għal 20% kobalt mat-trab tal-karbur tat-tungstenu bħala legatur, u vvinta liga ġdida ta 'karbur tat-tungstenu u kobalt. L-ebusija hija t-tieni biss għad-djamant. L-ewwel karbur tas-siment magħmul. Meta taqta 'l-azzar b'għodda magħmula minn dan il-liga, it-tarf tal-qtugħ se jintlibes malajr, u anke t-tarf tal-qtugħ se jinqasam. Fl-1929, Schwarzkov fl-Istati Uniti żied ċertu ammont ta 'karbur tat-tungstenu u karburi tal-karbur tat-titanju għall-kompożizzjoni oriġinali, li tejjeb il-prestazzjoni tal-għodda fil-qtugħ tal-azzar. Din hija kisba oħra fl-istorja tal-iżvilupp tal-karbur.
Karbide simentat għandu serje ta 'proprjetajiet eċċellenti bħal ebusija għolja, reżistenza għall-ilbies, saħħa tajba u ebusija, reżistenza għas-sħana u reżistenza għall-korrużjoni, speċjalment l-ebusija għolja tagħha u r-reżistenza għall-ilbies, li jibqgħu bażikament mhux mibdula anke f'temperatura ta' 500 ° C, għad għandhom ebusija għolja f'1000 ℃. Il-karbide huwa użat ħafna bħala materjal tal-għodda, bħal għodod tat-tidwir, cutters tat-tħin, planers, drills, għodda ta 'titqib, eċċ., Għal qtugħ ta' ħadid fondut, metalli mhux tal-ħadid, plastik, fibri kimiċi, grafita, grafita, ħġieġ, ħġieġ, ġebel u azzar ordinarju, u jistgħu jintużaw ukoll għall-qtugħ ta 'materjali diffiċli għall-machin. GĦODOD TAL-KARBIDE ĠODDA issa huwa mijiet ta 'drabi dak tal-azzar tal-karbonju.
Il-karbur jista 'jintuża wkoll biex jagħmel għodod tat-tħaffir tal-blat, għodod tal-minjieri, għodda għat-tħaffir, għodod tal-kejl, partijiet reżistenti għall-ilbies, abrażivi tal-metall, inforor taċ-ċilindru, bearings ta' preċiżjoni, żennuni, forom tal-metall (bħal tpinġija tal-wajer, bolt tpinġijiet, bolt dies, dies tal-ġewż, u diversi moffa tal-qoffa, il-prestazzjoni eċċellenti ta 'carbe chaded gradwalment issostitwixxa l-molds ta' l-azzar preċedenti mibdula l-molds ta 'l-azzar preċedenti).
Aktar tard, ħareġ ukoll karbur tas-siment miksi. Fl-1969, l-Iżvezja żviluppat b'suċċess għodda miksija bil-karbur tat-titanju. Il-bażi tal-għodda hija karbur tat-tungstenu-titanium-cobalt jew karbur tat-tungstenu-cobalt. Il-ħxuna tal-kisi tal-karbur tat-titanju fuq il-wiċċ hija biss ftit mikroni, iżda mqabbla mal-istess marka ta 'għodod tal-liga, il-ħajja tas-servizz hija estiża bi 3 darbiet, u l-veloċità tal-qtugħ tiżdied b'25% għal 50%. Fis-snin sebgħin, ir-raba 'ġenerazzjoni ta' għodda miksija dehret għall-qtugħ ta 'materjali diffiċli biex il-magna.
Kif huwa sinterizzat il-karbur tas-siment?
Karbide simentat huwa materjal tal-metall magħmul minn metallurġija tat-trab tal-karburi u metalli li jgħaqqdu ta 'metalli refrattarji wieħed jew aktar.
Mpajjiżi li jipproduċu ajor
Hemm aktar minn 50 pajjiż fid-dinja li jipproduċu karbur simentat, bi produzzjoni totali ta '27, 000-28,000t-. Il-produtturi ewlenin huma l-Istati Uniti, ir-Russja, l-Isvezja, iċ-Ċina, il-Ġermanja, il-Ġappun, ir-Renju Unit, Franza, eċċ. Id-dinja kkonsolidata s-suq tal-karbur huwa bażikament saturat. , il-kompetizzjoni tas-suq hija ferm ħafna. L-industrija tal-karbur tas-siment taċ-Ċina bdiet tieħu forma fl-aħħar tas-snin 1950. Mis-snin 1960 sas-snin sebgħin, l-industrija tal-karbur tas-siment taċ-Ċina żviluppat malajr. Fil-bidu tas-snin disgħin, il-kapaċità ta 'produzzjoni totali taċ-Ċina ta' karbur kkonsolidat laħqet is-6000T, u l-produzzjoni totali ta 'karbur simentat laħqet il-5000T, it-tieni biss għar-Russja u l-Istati Uniti, hija tikklassifika t-tielet fid-dinja.
Cutter WC
①tungsten u karbur tal-kobalt
Il-komponenti ewlenin huma l-karbur tat-tungstenu (WC) u l-kobalt li jgħaqqad (CO).
Il-grad tiegħu huwa magħmul minn "YG" ("iebes u kobalt fil-pinyin Ċiniż) u l-persentaġġ ta 'kontenut medju ta' kobalt.
Pereżempju, YG8 tfisser il-medja WCO = 8%, u l-bqija huwa karbur tat-tungstenu-cobalt tal-karbur tat-tungstenu.
Skieken tic
②Tungsten-Titanium-Cobalt Carbide
Il-komponenti ewlenin huma l-karbur tat-tungstenu, il-karbur tat-titanju (TIC) u l-kobalt.
Il-grad tiegħu huwa magħmul minn "YT" ("Hard, Titanium" f'żewġ karattri fil-prefiss Ċiniż Pinyin) u l-kontenut medju ta 'karbur tat-titanju.
Pereżempju, YT15 tfisser WTI medja = 15%, u l-bqija huwa karbur tat-tungstenu u karbur tat-tungstenu-titanium-cobalt b'kontenut ta 'kobalt.
Għodda tat-Tangalu tat-Tungstenu tat-Titanju
③Tungsten-Titanium-Tantalum (Niobium) Karbide kkonsolidat
Il-komponenti ewlenin huma l-karbur tat-tungstenu, il-karbur tat-titanju, il-karbur tantalu (jew il-karbur tan-nijobju) u l-kobalt. Dan it-tip ta 'karbur simentat jissejjaħ ukoll karbur ġenerali kkonsolidat jew karbur universali simentat.
Il-grad tiegħu huwa magħmul minn "YW" (il-prefiss fonetiku Ċiniż ta '"iebes" u "wan") flimkien ma' numru ta 'sekwenza, bħal YW1.
Karatteristiċi tal-prestazzjoni
Inserzjonijiet iwweldjati bil-karbur
Ebusija għolja (86 ～ 93hra, ekwivalenti għal 69 ～ 81hrc);
Ebusija termali tajba (sa 900 ～ 1000 ℃, żomm 60hrc);
Reżistenza tajba għall-brix.
L-għodod tal-qtugħ tal-karbur huma 4 sa 7 darbiet aktar mgħaġġla minn azzar b'veloċità għolja, u l-ħajja tal-għodda hija 5 sa 80 darba ogħla. Forom tal-manifattura u għodod tal-kejl, il-ħajja tas-servizz hija 20 sa 150 darba ogħla minn dik tal-għodda tal-liga tal-azzar. Jista 'jaqta' materjali iebsa ta 'madwar 50hrc.
Madankollu, il-karbur simentat huwa fraġli u ma jistax jiġi mmaginat, u huwa diffiċli li ssir għodda integrali b'forom kumplessi. Għalhekk, xfafar ta 'forom differenti ħafna drabi jsiru, li huma installati fuq il-korp tal-għodda jew il-korp tal-moffa permezz ta' wweldjar, twaħħil, ikklampjar mekkaniku, eċċ.
Bar b'forma speċjali
Sinterizzazzjoni
L-iffurmar tas-sinterizzazzjoni tal-karbide simentat huwa li tagħfas it-trab ġo billetta, u mbagħad tidħol fil-forn tas-sinterizzazzjoni biex issaħħan sa ċerta temperatura (temperatura tas-sinterizzazzjoni), żommha għal ċertu ħin (ħin ta 'żamma), u mbagħad kessaħha biex tikseb materjal tal-karbide simentat bil-proprjetajiet meħtieġa.
Il-proċess ta 'sinterizzazzjoni tal-karbur simentat jista' jinqasam f'erba 'stadji bażiċi:
1: Fl-istadju tat-tneħħija tal-aġent li jifforma u s-siezzjoni minn qabel, il-korp sinterizzat jinbidel kif ġej:
It-tneħħija tal-aġent tal-iffurmar, biż-żieda tat-temperatura fl-istadju inizjali tas-sinterizzazzjoni, l-aġent tal-iffurmar gradwalment jiddekomponi jew jivvaporizza, u l-korp sinterizzat huwa eskluż. It-tip, il-kwantità u l-proċess ta 'sinterizzazzjoni huma differenti.
L-ossidi fuq il-wiċċ tat-trab huma mnaqqsa. Fit-temperatura tas-sinterizzazzjoni, l-idroġenu jista 'jnaqqas l-ossidi tal-kobalt u tat-tungstenu. Jekk l-aġent li jifforma jitneħħa fil-vakwu u sinterizzat, ir-reazzjoni tal-karbonju-ossiġenu mhix b'saħħitha. L-istress tal-kuntatt bejn il-partiċelli tat-trab huwa eliminat gradwalment, it-trab tal-metall li jgħaqqad jibda jirkupra u jerġa 'jdaħħal, id-diffużjoni tal-wiċċ tibda sseħħ, u s-saħħa tal-briquetting titjieb.
2: stadju tas-sinterizzazzjoni tal-fażi solida (800 ℃ –Temperatura eutettika)
Fit-temperatura qabel id-dehra tal-fażi likwida, minbarra li tkompli l-proċess ta 'l-istadju ta' qabel, ir-reazzjoni u t-tixrid tal-fażi solida huma intensifikati, il-fluss tal-plastik huwa msaħħaħ, u l-ġisem sinterizzat jonqos b'mod sinifikanti.
3: stadju tas-sinterizzazzjoni tal-fażi likwida (temperatura ewtettika - temperatura tas-sinterizzazzjoni)
Meta l-fażi likwida tidher fil-korp sinterizzat, il-jinxtorob jitlesta malajr, segwit minn trasformazzjoni kristallografika biex tifforma l-istruttura u l-istruttura bażika tal-liga.
4: Stadju tat-tkessiħ (temperatura tas-sinterizzazzjoni - temperatura tal-kamra)
F'dan l-istadju, l-istruttura u l-kompożizzjoni tal-fażi tal-liga għandhom xi bidliet b'kundizzjonijiet ta 'tkessiħ differenti. Din il-karatteristika tista 'tintuża biex issaħħan il-karbur tas-siment biex ittejjeb il-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tagħha.
POST TIME: April-11-2022
